전문 도구의 애프터마켓 자산 관리로 수백만 달러를 절약한 기업

지불한 비용과 얻은 결과

HCL Aftermarket Cloud 를 구현하기로 한 유럽 자동차 제조사의 결정은 눈에 띄게 측정 가능한 결과를 낳았습니다

Service Management의 특수 공구 시스템이 어떻게 도움이 되었는지 종합적으로 살펴보면 다음과 같습니다.

• 여러 장소에서 공구의 이동을 파악할 수 있는 가시성
• 신속한 의사 결정을 위한 온라인 데이터
• 전체 공구 및 장비 재고의 추적 용이성
• 새 모델의 도구 분석
• 도구 상태에 대한 가시성
• 한 번의 클릭으로 발행되는 재고 전달 내역
• 차용, 반환, 운송 중 분실, 기타 누출 보고
• 모든 유형의 알림에 대해 시스템에서 생성된 이메일
• 각 거래에 대한 시스템 기반 승인 프로세스
• 연간 예산 할당 및 구매 추적
• 시스템에서 생성된 자산 번호
• 시스템에서 생성한 자산 이동 관련 문서 인쇄

새로운 HCL Aftermarket Cloud Service Management Platform 에서는 승인 권한을 활용하여 지점, 지역 및 인도 전역에 걸쳐 특수 공구를 추적할 수 있습니다. 이제 팀원들이 도구의 가용성과 활용도를 측정할 수 있으므로 도구를 잃어버릴 염려가 없습니다.

조달 요청에 대해서도 엄격한 재고 관리가 구현되었습니다. 이 프로세스에서는 지역 책임자부터 금융 책임자까지 여러 단계의 승인을 거친 후에 조달이 이루어집니다. 이러한 변화 하나만으로도 연간 미화 백만 달러에 가까운 비용 절감 효과를 거둘 수 있었습니다. 이 회사가 지난 7년 동안 절감한 비용은 미화 약 1천만 달러에 달합니다.

서비스 알림, 도구 및 기타 회사 자산 관리를 통해 연간 미화 25만 달러에 가까운 비용을 절감했으며, 결과적으로 총 미화 2백만 달러에 근접했습니다. 유지보수 일정이 간소화되어 기한 전에 불필요한 청구서가 더 이상 발생하지 않습니다. 이제 비용이 많이 드는 특수 공구를 인근 지점에서 전달할 수 있는 옵션이 표시되기 때문에 비용이 절감되고 불편도 줄어듭니다. 분실되는 도구가 줄고 추적 가능성이 향상된 덕분에 지난 7년 동안 추가로 미화 2백만 달러의 비용이 절감되었습니다.

일정에 따라 보정을 수행했을 때 공구의 평균 활용률 값이 50% 이상 증가했으며 수리 시간도 반으로 단축되었습니다. 이로 인해 서비스 엔지니어의 활용도와 고객 만족도가 향상되었습니다(당사의 특수 공구 관리 패키징에는 포함되지 않음). 전반적으로, 특수 공구 관리 시스템(2023년 기준)은 7~8년 동안 제조업체에 미화 1,400~1,500만 달러의 비용 절감 효과를 가져다 주었습니다.

발전과 성장의 기회에는 대가가 따르기 마련이지만 그 비용이 발전과 성장을 저해해서는 안 됩니다. HCL Aftermarket Cloud를 채택한 유럽 자동차 제조업체는 서비스 우수성을 통해 경쟁업체와 차별화하는 비전을 실현했습니다. 그 투자 수익률은 놀라울 정도입니다. 그리고 결과는 지속적입니다.